Poslano u poštansko sanduče[email zaštićen]

Zovi sada86 188 512 10105

Mašine za hemijska vlakna


Početna>Proizvodi>Mašine za hemijska vlakna

Mašina za predenje poliestera


Opis

Mašina za predenje poliestera

  

  • Posebno dizajnirani vijak/cijev, pogodan za recikliranje materijala.

  • Dvostepeni CPF sa pumpom za pojačavanje, uverite se da je pritisak taline u proseku i performanse filtriranja.

  • Usvojena mašina za izradu poliesterske pređe Novo dizajnirana Spin-Beam sa manjom potrošnjom energije za 30% u poređenju sa konvencionalnim i opremljena uređajem za praćenje varijacije pritiska.

  • Stroj za centrifugiranje od poliestera usvojio je donje montirane centrifuge sa boljim protokom taline, boljom ravnomjernošću temperature i manje potrebne radne snage.

  • Sistem za gašenje novog dizajna za reciklažu filamenata koji može da obezbedi glatkije duvanje vazduha za bolju ravnomernost pređe.

  • Podesive područje usisavanja zraka i volumen zraka omogućavaju daljnje podešavanje procesa centrifuge.

  • Potpuno automatske mašine za namotavanje sa preciznim namotavanjem, sa većom stopom uspešnog prelaska i odličnim odmotavanjem donjeg sloja pređe i pomeranjem repne pređe.


Mašina za predenje poliestera

Opis mašine za predenje poliestera


materijalPETPA6
Denier(D) raspon50-60040-70
Brzina procesa3200m / min4300m / min
NO. of Positions6 / 8 /10 / 12 pozicija (prilagođeno)
NO. od ENDS8 /10 / 12 krajeva (prilagođeno)
Windersautomatski
Ocjena razredastopa do razreda ≥98﹪, prva klasa ≥95﹪, cijena punog paketa ≥90﹪



Specifikacije mašine za predenje poliestera


stavkaspecifikacija
Mjesto porijeklaKina
BrandJWELL
Broj modelaPET PA6
PotvrdaCE ISO
Minimalna količina narudžbe1 SET
Detalji pakiranjaPakovanje drvenih paleta
Vrijeme dostave90days
Uslovi plaćanjaTT. LC


Primjena mašine za predenje poliestera


Primjena mašine za predenje poliestera

Poliester se koristi kao odjevno vlakno, a njegova tkanina može postići efekat ne bora i peglanja nakon pranja. Obično se miješa ili isprepliće s raznim vlaknima, kao što su pamuk-poliester, vuneni poliester, itd., i široko se koristi u raznim odjevnim i ukrasnim materijalima. U industriji se poliester može koristiti za transportne trake, šatore, platno, sajle, mreže za pecanje itd., posebno poliesterski gajtan koji se koristi za gume, a njegove karakteristike su bliske najlonu. Poliester se također može koristiti za električne izolacijske materijale, filtarsku tkaninu otpornu na kiseline, tkaninu za medicinsku industriju, itd. Sintetička vlakna imaju široku primjenu u raznim oblastima nacionalne ekonomije zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na abraziju, otpornosti na kiseline, otpornosti na alkalije , otpornost na visoke temperature, lagana, zadržava toplinu, dobra električna izolacija i otpornost na plijesan.

Često postavljana pitanja o poliesterskoj predionici

 1. Koja je sirovina prikladna?+

A1: Naša oprema za predenje može se koristiti za pahuljice boca za recikliranje PET-a, djevičanski PET čips, PET reciklirani čips.

 2.Koji je kapacitet?+ 3. Koliko godina iskustva ima JWELL?+

Performanse i prednosti mašine za predenje poliestera


  • Čvrstoća: Snaga poliesterskih vlakana je skoro 1 puta veća od pamuka i 3 puta veća od vune, tako da je poliesterska tkanina jaka i izdržljiva.

  • Otpornost na toplotu: Može se koristiti na -70℃~170℃, što je najbolja otpornost na toplotu i termička stabilnost među sintetičkim vlaknima.

  • Elastičnost: Elastičnost poliestera je bliska onoj vune, a otpornost na nabore je veća nego kod drugih vlakana. Tkanina nije naborana i dobro zadržava liniju.

  • Otpornost na habanje: Otpornost na habanje poliestera je druga nakon najlona i zauzima drugo mjesto među sintetičkim vlaknima.

  • Apsorpcija vode: Poliester ima mali povrat vlage i dobre izolacijske performanse, ali zbog niske apsorpcije vode, visokog statičkog elektriciteta koji nastaje trenjem i loših performansi bojenja.


1. Polimerizacija: U prisustvu katalizatora, dimetil tereftalat prvo reaguje sa etilen glikolom i formira poliester na temperaturi od 302-410°F (150-210°C). U kombinaciji sa tereftalnom kiselinom i podignuta na temperaturu od 472 stepena Farenhajta (280°C). Novoformirani prozirni i rastopljeni poliester se ekstrudira kroz rezervoar da bi se formirale duge trake. 

2. Sušenje: Kada poliester izađe iz polimerizacije, ostavite duge rastopljene trake da se ohlade dok ne postanu lomljive. Materijal se reže na male komade i potpuno suši kako bi se spriječile nepravilnosti u konzistenciji. 

3. Predenje topljenja: Polimerni čip se topi na 500-518 stepeni Farenhajta (260-270°C) da bi se formirao sirupasti rastvor. Predice su obično okrugle, ali mogu biti i peterokutne ili drugih oblika koji se koriste za pravljenje posebnih vlakana. Broj rupa u predilici određuje veličinu pređe, jer se vlakna koja se pojavljuju na predi spajaju i formiraju jedan filament. 

4. Izvlačenje vlakana: Kada poliester izlazi iz prede, ono je mekano i lako se rasteže do pet puta svoje prvobitne dužine. Rastezanje tjera nasumične molekule poliestera da se poravnaju u paralelne strukture. Ovo povećava snagu, žilavost i elastičnost vlakana. Ovaj put, kada su se filamenti osušili, vlakna su postala čvrsta, a ne lomljiva. 

5. Namotavanje: Nakon što se poliestersko pređe izvuče, namota se oko bobine ili ravnog paketa, spremno za utkanje u materijal.


Kontakt